প্যাডেল ফেস সাধারণত কার্বন ফাইবার বা ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক ব্যবহার করে; বিভিন্ন দিক জুড়ে প্রসার্য এবং টর্সনাল শক্তি অপ্টিমাইজ করার জন্য এই উপকরণগুলিকে নির্দিষ্ট অভিযোজন (যেমন বিকল্প 0 ডিগ্রি, 45 ডিগ্রি এবং 90 ডিগ্রি কোণ) অনুসারে কাটা এবং স্তরযুক্ত করা হয়। ইতিমধ্যে, অভ্যন্তরীণ মৌচাক কোর (যেমন, পলিমার মধুচক্র) পুরুত্ব এবং ঘনত্বের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার জন্য আগে থেকে-কাটা হয়, কাঠামোগত অভিন্নতা নিশ্চিত করে৷
স্তরায়ণ এবং ছাঁচনির্মাণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ গঠন করে। কার্বন ফাইবার স্তর এবং মৌচাকের কোর একত্রিত হলে, ইউনিটটি ছাঁচের মধ্যে তাপ বা ঠান্ডা চাপের মধ্য দিয়ে যায়। তাপ চাপার সময়, রজন উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে নিরাময় করে, একটি সমন্বিত কাঠামো তৈরি করতে কার্বন ফাইবারকে শক্তভাবে বন্ধন করে; এই পদ্ধতিটি উচ্চতর শক্তি এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে এবং মধ্য-থেকে-উচ্চ-প্যাডেলের জন্য আদর্শ প্রক্রিয়া।
ছাঁচনির্মাণের পরে, প্যাডেলটি অতিরিক্ত প্রান্তের উপাদান অপসারণের জন্য নির্ভুলভাবে কাটার মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে একটি প্রান্ত গার্ড স্থাপন করা হয়। কিছু মডেল ফ্রেমের মধ্যে কম্পন-স্যাঁতসেঁতে উপাদানগুলিকেও অন্তর্ভুক্ত করে যাতে প্রভাবের উপর কম্পন সংক্রমণ কম হয় এবং আরাম বাড়ানো যায়৷ এই পর্যায়টি সমাপ্ত পণ্যের স্থায়িত্ব এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
প্যাডেল ফেস স্যান্ডব্লাস্টিং, ম্যাট ফিনিশিং বা বিশেষ আবরণের মধ্য দিয়ে ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যার ফলে স্পিন নিয়ন্ত্রণ উন্নত হয়। পরিশেষে, প্যাডেলটি কঠোর পরীক্ষার সাপেক্ষে-ওজন, ভারসাম্য বিন্দু, দৃঢ়তা এবং প্রভাবের কার্যকারিতা কভার করে-নিশ্চিত করা হয় যে প্রতিটি ইউনিট ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।